Produktionslinie für zylindrische Batteriepacks
Fortschrittliche automatisierte Montagelösungen für 18650-, 21700-, 26650- und 32700-Akkupacks
Warum sollten Sie sich für unsere Produktionslinie für zylindrische Akkupacks entscheiden?
Hoher Automatisierungsgrad, niedrigere Arbeitskosten
Unser intelligentes Automatisierungssystem reduziert manuelle Arbeitsschritte erheblich und verbessert gleichzeitig die Produktionskonsistenz und den Durchsatz.
● Automatisierte Materialzufuhr
● Automatische Zellsortierung und -zuordnung
● Roboterschweißen
● Intelligente Inspektion
● Automatisierte EOL-Tests
Ergebnis:
● Höhere Produktionseffizienz
● Niedrigere Arbeitskosten
● Reduzierte Fehlerrate
Unterstützt mehrere Zellenformate
Unsere Geräte unterstützen verschiedene zylindrische Lithiumbatteriegrößen:
● 18650-Akkupacks
● 21700 Akkus
● 26650 Akkupacks
● 32700 Akkus
● Kundenspezifische zylindrische Zellen
Zu den kompatiblen chemischen Zusammensetzungen gehören:
● Lithium-Ionen (Li-Ionen)
● Lithium-Eisenphosphat (LFP)
● NMC
● Hochleistungs-Zylinderzellen
Vollständiger Produktionsprozess
Unsere zylindrische Batteriepack-Linie deckt den gesamten Fertigungsablauf ab:
1. Zellensortierung und -zuordnung
Die Zellen werden sortiert nach:
● Stromspannung
● Innenwiderstand
● Kapazität
Dies gewährleistet die Konsistenz vor der Montage.
2. Isolierung und Halterungsmontage
Automatische Einfügung von:
● Fischpapier
● Zellenklammern
● Isoliermaterialien
Verbessert die Sicherheit und die mechanische Stabilität.
3. Stromschienen-/Nickelblechschweißen
Einsatz fortschrittlicher Schweißtechnologien:
● Punktschweißen
● Laserschweißen
● Ultraschallschweißen
Hohe Schweißfestigkeit bei geringem Widerstand.
4. BMS-Installation
Integration eines Batteriemanagementsystems für:
● Überladeschutz
● Tiefentladeschutz
● Temperaturüberwachung
● Zellbalance
Unterstützt kundenspezifische Kommunikationsprotokolle.
5. PACK-Montage
Zusammenschluss von:
● Gehäuse
●Steckverbinder
● Kabelbaum
● Strukturelle Komponenten
6. Alterungs- und Lade-/Entladeprüfung
Vollständige elektrische Prüfung:
● Kapazitätsprüfung
● Altern
● Lade-/Entladezyklen
● Leistungsbewertung
7. Endkontrolle
Die Endabnahme umfasst:
● Spannungsprüfung
● Funktionstest
● Kommunikationstest
● Sicherheitsinspektion
Kernausrüstung enthalten
Eine vollständige Produktionslinie kann Folgendes umfassen:
●Batteriezellensortierer
● Automatische Zellenbeladungsmaschine
● Punktschweißmaschine
● Laserschweißmaschine
● BMS-Tester
● Batteriealterungstester
● PACK-Funktionstester
● Fördersystem
● Etikettiermaschine
● MES-Rückverfolgbarkeitssystem
Jede Leitung kann nach Kundenwunsch konfiguriert werden.
Wichtigste technische Vorteile
Präzisionsschweißtechnologie
Unser Schweißsystem gewährleistet:
● Stabile Schweißqualität
● Niedriger Kontaktwiderstand
● Minimale Hitzeschäden
● starke mechanische Verbindung
Geeignet für Hochstrom-Akkupacks.
Intelligente Fertigungssteuerung
Das integrierte SPS- und HMI-Steuerungssystem ermöglicht:
● Echtzeitüberwachung
● Datenaufzeichnung
● Produktionsrückverfolgbarkeit
● Fehlerdiagnose
Unterstützt die Integration intelligenter Fabriken im Rahmen von Industrie 4.0.
Flexible Anpassung
Wir passen unsere Lösungen individuell an:
● Größe des Akkus
● PACK-Struktur
● Produktionskapazität
● Automatisierungsgrad
● Fabriklayout
Verfügbare Produktionskapazitäten:
● Laborlinie
● Pilotlinie
● Halbautomatische Linie
● Vollautomatische Massenproduktionslinie
Anwendungen
Unsere zylindrischen Akkupack-Lösungen finden breite Anwendung in:
● Elektrofahrzeuge (EV)
● Energiespeichersysteme (ESS)
● Elektrowerkzeuge
● Elektrofahrräder
● USV-Systeme
● Solarbatteriespeicher
● Unterhaltungselektronik
● Medizinprodukte
Warum uns Kunden vertrauen
Starke Ingenieurkompetenz
Wir bieten umfassenden technischen Support:
● Prozessdesign
● Ausrüstungsherstellung
● Installation und Inbetriebnahme
● Bedienerschulung
● Kundendienst
Umfangreiche Branchenerfahrung
Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Batterieanlagen verstehen wir die technischen Herausforderungen der Lithiumbatterieproduktion und liefern praktische, zuverlässige Lösungen.
Globaler Service-Support
Wir betreuen Kunden weltweit mit technischem Support per Fernzugriff und vor Ort.
Maßgeschneiderte Komplettlösungen für Ihre Fabrik
Ob Sie eine neue Batteriefabrik bauen oder eine bestehende Produktionslinie modernisieren möchten, wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten. Produktionslinie für zylindrische Batteriepacksum Ihre genauen Produktionsziele zu erreichen.
Unser Ingenieurteam wird bei der Optimierung helfen:
● CAPEX-Investitionen
● Produktionseffizienz
● Produktqualität
● Langfristige Skalierbarkeit
Fordern Sie noch heute ein Angebot an!
Das integrierte SPS- und HMI-Steuerungssystem ermöglicht:
● Echtzeitüberwachung
● Datenaufzeichnung
● Produktionsrückverfolgbarkeit
● Fehlerdiagnose
Unterstützt die Integration intelligenter Fabriken im Rahmen von Industrie 4.0.