Lösung für die Produktionslinie von prismatischen Zellbatterien
Fortschrittliche automatisierte Produktionslinie für die Herstellung prismatischer Batteriepacks
Da die Nachfrage nach Elektrofahrzeugen (EV), Energiespeichersystemen (ESS), Notstromversorgungen für die Telekommunikation und industriellen Batterieanwendungen weiter wächst, haben sich prismatische Lithium-Batteriepacks aufgrund ihrer hohen Energiedichte, strukturellen Stabilität und effizienten Raumnutzung zu einer der am weitesten verbreiteten Energiespeicherlösungen entwickelt.
Unser Produktionslinie für prismatische ZellenbatterienWir bieten eine umfassende, intelligente und hochautomatisierte Fertigungslösung für die Montage prismatischer Lithium-Batteriepacks. Von der Zellsortierung bis zur abschließenden Endprüfung liefern wir schlüsselfertige Produktionslinien, die auf Ihre Kapazitäts-, Produktdesign- und Automatisierungsanforderungen zugeschnitten sind.
Warum sollte man sich für einen prismatischen Zellen-Akkupack entscheiden?
Prismatische Lithium-Ionen-Batteriezellen bieten gegenüber zylindrischen und Pouch-Zellen zahlreiche Vorteile:
● Höhere Raumausnutzung in Batteriemodulen
● Bessere strukturelle Steifigkeit und Haltbarkeit
● Einfacheres Wärmemanagement
● Geeignet für Energiespeichersysteme mit hoher Kapazität
● Reduzierte Modulmontagekomplexität
Prismatische Akkus finden breite Anwendung in:
● Elektrofahrzeuge (EV)
● Energiespeichersysteme (ESS)
● Solarenergiespeicherung
● USV-Notstromsysteme
● Telekommunikationskraftwerke
● Industrieanlagen
Vollständiger Produktionsprozess
Unsere Produktlinie für prismatische Akkupacks deckt den gesamten Montageablauf ab:
1. Eingangskontrolle und Sortierung der Zellen
● Zellspannungsprüfung
● Innenwiderstandsprüfung
● Kapazitätsklassifizierung
● Barcode-Scanning und MES-Daten-Upload
Zweck:
Vor der Montage sicherstellen, dass alle Zellen die Konsistenzstandards erfüllen.
2. Zellenstapelung / Modulmontage
● Automatische Zellfütterung
● Robotergestütztes Zellstapeln
● Abstandshalter-Einsatz
● Ausrichtungspositionierung
Hohe Präzision gewährleistet Modulkonsistenz und reduziert Montagefehler.
3. Stromschienenbaugruppe
● Automatische Stromschienenzufuhr
● Positionskorrektur
● Sammelschienenbefestigung
Unterstützt:
● Kupfersammelschienen
● vernickelte Stromschienen
● Aluminiumverbinder
4. Laserschweißsystem
Laserschweißen Hochgeschwindigkeits-Laserschweißen gewährleistet stabile elektrische Verbindungen bei geringer thermischer Belastung.
Merkmale:
● Schweißverbindungen mit niedrigem Widerstand
● Hohe Schweißkonsistenz
● Echtzeit-Schweißnahtüberwachung
● CCD-Positionierungssystem
Vorteile:
● Hohe Schweißnahtfestigkeit
● Reduzierte Fehlerrate
● Verbesserte Batteriesicherheit
5. BMS-Installation
Die Integration des Batteriemanagementsystems (BMS) ermöglicht Folgendes:
● Spannungsüberwachung
● Temperaturüberwachung
● Überladeschutz
● Überstromschutz
● Zellbalance
Unterstützt kundenspezifische BMS-Installationen.
6. PACK Gehäusebaugruppe
● Gehäuseinstallation
● Isolierungsinstallation
● Strukturelle Befestigung
● Drehmomentsteuerung
Gewährleistet mechanische Zuverlässigkeit und Sicherheit.
7. Funktionstests (End-of-Life-Tests)
Umfassende End-of-Line-Tests umfassen:
● Leerlaufspannungsprüfung
● Isolationswiderstandsprüfung
● Kommunikationstest (CAN / RS485)
● Lade-/Entladetest
● Sicherheitsüberprüfung
Jeder Akku wird vor dem Versand geprüft.
8. Alterungs- / Einbrenntest
Die Langzeitalterung hilft, versteckte Mängel aufzudecken und die Stabilität der Verpackung zu gewährleisten.
Die Tests umfassen:
● Lade-Entlade-Zyklen
● Thermische Überwachung
● Kapazitätsvalidierung
● Leistungsüberprüfung
Kernausrüstung enthalten
Eine vollständige Produktionslinie kann Folgendes umfassen:
● Zellsortiermaschine
● Zellstapelmaschine
● Punktschweißmaschine
● Laserschweißmaschine
● Sammelschienen-Montagestation
● BMS-Installationsstation
● Schraubbefestigungsmaschine
● EOL-Tester
● Alterungstester
● MES-Datenverwaltungssystem
Technische Vorteile
Hoher Automatisierungsgrad
Unterstützt halbautomatische und vollautomatische Produktion.
Flexible Anpassung
Kompatibel mit verschiedenen Packungsgrößen, Spannungen und Kapazitäten.
Intelligente Fertigung
Das integrierte MES-System ermöglicht:
● Produktionsrückverfolgbarkeit
● Datenerfassung
● Echtzeitüberwachung
● Qualitätskontrolle
Hohe Präzision
● Positionsgenauigkeit: ±0,1 mm
● Stabile Schweißqualität
● Wiederholbare Prozesssteuerung
Unterstützte Batteriespezifikationen
Wir unterstützen kundenspezifische Fertigung für:
● Spannung: 12 V–1000 V
● Kapazität: 10 Ah–500 Ah+
● Zellchemie:
● Lithium-Eisenphosphat (LFP)
● Nickel-Mangan-Kobalt (NMC)
● Lithiumtitanat (LTO)
Anwendungsbereiche:
● EV-Akkupacks
● ESS-Batteriesysteme
●Gewerbliche Lagerschränke
● Industrielle Batteriesysteme
Unsere Ingenieursstärke
Wir sind mehr als nur ein Ausrüstungslieferant – wir sind ein Komplettanbieter für Batterieherstellungslösungen.
Unser Angebot
✔ Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien
✔ Fabriklayoutplanung
✔ Optimierung des Prozessdesigns
✔ Anpassung der Ausrüstung
✔ Installation & Inbetriebnahme
✔ Technische Schulung
✔ Kundendienst
Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in folgenden Bereichen:
● Gestaltung des Batterieproduktionsprozesses
● Automatisierungsintegration
● Fertigungsoptimierung
● Entwicklung kundenspezifischer Sonderausrüstung
Warum sollten Sie eine Partnerschaft mit uns eingehen?
Umfangreiche Branchenerfahrung
Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Batterieproduktionsanlagen.
Starke Forschungs- und Entwicklungskapazität
Kontinuierliche Innovation in den Bereichen Automatisierung und intelligente Fertigung.
Globaler Service-Support
Professionelle Installation und technischer Support im Ausland.
Kostengünstige Lösungen
Optimierte Konfiguration basierend auf Ihrem Budget und Ihren Produktionszielen.
Sichern Sie sich noch heute Ihre individuelle Lösung!
Ob Sie eine neue Batteriefabrik bauen, Ihre Produktionskapazität erweitern oder manuelle Prozesse auf Automatisierung umstellen möchten – unser Produktionslinie für prismatische Zellenbatterienkann Ihnen dabei helfen, Effizienz, Qualität und Rentabilität zu steigern.
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