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Lösungen für Laborlinien für Knopfzellen in der Batterieforschung und -entwicklung
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Lösungen für Laborlinien für Knopfzellen in der Batterieforschung und -entwicklung

Unsere Laborlinienlösungen für Knopfzellen sind für Universitäten, Forschungsinstitute, Batteriehersteller und Materialentwicklungslabore konzipiert, die hochpräzise Geräte für die Herstellung und Prüfung von Knopfzellen benötigen.

    Hochentwickelte Produktionsanlagen für Knopfzellen für Forschungs- und Entwicklungslabore

    Unsere Laborlinienlösungen für Knopfzellen sind für Universitäten, Forschungsinstitute, Batteriehersteller und Materialentwicklungslabore konzipiert, die hochpräzise Geräte für die Herstellung und Prüfung von Knopfzellen benötigen.
    Von der Elektrodenpräparation über die Zellversiegelung bis hin zu Leistungstests bieten wir eine komplette Produktionslinie für Knopfzellen, die höchste Konsistenz, Reproduzierbarkeit und effiziente Forschung gewährleistet. Unsere Lösungen unterstützen verschiedene Batterietechnologien, darunter Lithium-Ionen-, Natrium-Ionen-, Festkörper- und Batterietechnologien der nächsten Generation.
    Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Batterieanlagen liefern wir maßgeschneiderte Laborlinienlösungen, die auf Ihren Forschungsablauf, Ihre Reinraumanforderungen und Ihren Produktionsmaßstab abgestimmt sind.

    Bild 2
    1. Gleichgewicht
    2. Vakuumofen
    3. Vakuummischer
    4. Viskosimeter
    5.Beschichter
    6. Kalandermaschine
    7. Stanzmaschine
    8. Vakuumofen
    9.Tester
    10. Crimpen von Knopfzellen
    11. Handschuhbox
    Bild 3

    Warum sollten Sie sich für unsere Münzzellen-Laborlinie entscheiden?

    Hohe Präzision für höchste Forschungsgenauigkeit
    Die Forschung an Knopfzellen erfordert streng kontrollierte Herstellungsbedingungen. Unsere Anlagen gewährleisten:
    • Präzises Mischen und Homogenisieren von Suspensionen
    • Gleichmäßige Beschichtungsdicke
    • Präzises Elektrodenstanzen
    • Stabile Elektrolytfüllung
    • Zuverlässige Dichtungsdruckregelung
    Dadurch werden experimentelle Abweichungen minimiert und die Datenzuverlässigkeit verbessert.

    Komplettlösung aus einer Hand
    Wir bieten eine komplette Laborausstattung an, die Folgendes umfasst:
    • Ausrüstung zur Materialvorbereitung
    • Anlagen zur Elektrodenherstellung
    • Zellmontageanlagen
    • Handschuhfachintegration
    • Formations- und Testsysteme
    Kunden können alles von einem einzigen Lieferanten beziehen, wodurch Integrationsrisiken reduziert werden.

    Kundenspezifische Entwicklungskompetenz
    Jedes Labor hat individuelle Anforderungen. Wir unterstützen kundenspezifische Anpassungen für:
    • Unterschiedliche Knopfzellengrößen (CR2032, CR2025, CR2016 usw.)
    • Abmessungen des Handschuhfachs
    • Automatisierungsgrad
    • Kompatibilität mit Trockenräumen
    • Spezielle Batteriechemie

    Vollständiger Prozess der Münzzellen-Laborlinie

    Unsere Standard-Laborlinie für Münzzellen umfasst folgenden Arbeitsablauf:
    1. Vorbereitung des Elektrodenmaterials
    Rohe Wirkstoffe, Bindemittel und leitfähige Additive werden mit Hilfe von Hochleistungsmischern zu einer Suspension vermischt.
    Hauptausrüstung:
    • Vakuum-Planetenmischer
    • Präzisionswaage
    • Schlammtransfersystem
    Vorteile:
    • Blasenfreies Mischen
    • Ausgezeichnete Dispersion
    • Gleichbleibende Viskosität

    2. Elektrodenbeschichtung und -trocknung
    Die Suspension wird in kontrollierter Dicke auf die Stromkollektoren aufgetragen und anschließend getrocknet.
    Hauptausrüstung:
    • Filmbeschichter
    • Rakelbeschichtungsgerät
    • Vakuumtrockenschrank
    Vorteile:
    • Gleichmäßige Beschichtung
    • Einstellbare Dicke
    • Stabile Trocknungsleistung

    3. Elektrodenwalzen und -stanzen
    Die Elektroden werden verdichtet und in präzise Kreisformen für die Montage von Knopfzellen ausgestanzt.
    Hauptausrüstung:
    • Walzenpresse
    • Stanzmaschine für Elektrodenscheiben
    Vorteile:
    • Verbesserte Elektrodendichte
    • Präzise Abmessungen
    • Bessere Energiekonstanz

    4. Zellenmontage im Handschuhfach
    Feuchtigkeitsempfindliche Montageprozesse werden in einer inerten Umgebung durchgeführt.
    Hauptausrüstung:
    • Vakuumhandschuhkasten
    • Manuelle Crimpmaschine
    • Elektrolytinjektor
    Der Prozess umfasst:
    • Kathodenplatzierung
    • Separatorinstallation
    • Elektrolytfüllung
    • Anodenstapelung
    • Positionierung von Abstandshalter und Feder
    Handschuhkastenumgebung:
    • Feuchtigkeit
    • Sauerstoff
    Dies gewährleistet eine stabile Batteriechemie und verhindert Verunreinigungen.

    5. Versiegelung von Knopfzellen
    Die Zellen werden unter kontrolliertem Druck versiegelt, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten.
    Hauptausrüstung:
    Hydraulische Dichtungsmaschine
    Pneumatische Crimpzange
    Vorteile:
    Starke Versiegelungsbeständigkeit
    Reduziertes Leckagerisiko
    Stabiler Innenwiderstand

    6. Formation & Leistungstests
    Die fertigen Knopfzellen werden Lade-, Entlade- und Zyklentests unterzogen.
    Hauptausrüstung:
    • Batterieformationssystem
    • Mehrkanal-Batterieanalysator
    • Impedanzprüfsystem
    Testparameter:
    • Kapazität
    • Zykluslebensdauer
    • Innenwiderstand
    • Coulomb-Effizienz

    Unterstützte Knopfzellentypen

    Unsere Laborlinie unterstützt mehrere Knopfzellenmodelle:
    • CR2016
    • CR2025
    • CR2032
    Kundenspezifische Knopfzellen
    Zu den kompatiblen Batterietechnologien gehören:
    • Lithium-Ionen-Batterie
    • Lithium-Metall-Batterie
    • Natriumionenbatterie
    • Festkörperbatterie
    • Zinkbatterie

    Technische Vorteile

    Starke Ingenieurkompetenz
    Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in folgenden Bereichen:
    • Gestaltung des Batterieherstellungsprozesses
    • Geräteintegration
    • Automatisierungssteuerung
    • Laborplanung
    Wir helfen unseren Kunden, sowohl ihre Ausrüstung als auch ihre Arbeitsabläufe zu optimieren.
    Zuverlässige Gerätequalität
    Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
    ✔ Hohe Bearbeitungspräzision
    ✔ Stabiler Langzeitbetrieb
    ✔ Komponenten in Industriequalität
    ✔ Geringe Wartungskosten
    Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.
    Globale Projekterfahrung
    Unsere Ausrüstung wurde an Kunden weltweit geliefert, darunter:
    • Universitäten
    • Forschungszentren
    • Batteriestarts
    • Hersteller von Batterien für Elektrofahrzeuge
    • Energiespeicherunternehmen
    Wir verstehen internationale Laborstandards und Projektanforderungen.

    Anwendungen von Laborlinien für Knopfzellen

    Unsere Knopfzellenlösungen finden breite Anwendung in:
    Batteriematerialforschung
    Neue Kathoden-, Anoden- und Elektrolytmaterialien evaluieren.
    Akademische Forschung
    Unterstützung von Laborexperimenten und veröffentlichten Forschungsergebnissen.
    Pilotverifizierung
    Die Batterieleistung muss vor der Skalierung von Pouch- oder Zylinderzellen validiert werden.
    Entwicklung neuer Energietechnologien
    Beschleunigung der Forschung und Entwicklung von Energiespeichersystemen der nächsten Generation.

    Komplettanbieter für Batterielaborlösungen

    Neben unseren Laborlinien für Knopfzellen bieten wir auch Folgendes an:
    • Pouch-Zell-Laborlinie
    • Zylindrische Zelllinie im Labor
    • Prismatische Zelllaborlinie
    • Batterieformationssysteme
    • Verpackungsprüfgeräte
    Wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung von der Laborplanung über die Geräteherstellung, Installation, Schulung bis hin zum Kundendienst.

    Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Laborlösung für Knopfzellen
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    Unser Team kann Ihnen dabei helfen, die ideale Lösung basierend auf Ihren Anforderungen zu entwickeln:
    • Zelltyp
    • Produktionskapazität
    • Automatisierungsanforderungen
    • Budget
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