Zellproduktionslinie
Zylindrische Zelllaborlinie für die Batterieforschung
Fortschrittliche F&E-Ausrüstung für die Entwicklung hochpräziser zylindrischer Batteriezellen
Beschleunigen Sie Innovationen in der Forschung an zylindrischen Lithiumbatterien mit unserer Cylindrical Cell Lab Line, einer kompletten Produktionslösung im Labormaßstab, die für Batterieuniversitäten, F&E-Zentren, Pilotproduktionsanlagen und Institute für fortgeschrittene Materialforschung entwickelt wurde.
Unsere Laborlinie unterstützt die Entwicklung und Validierung verschiedener zylindrischer Zellformate, darunter 18650, 21700, 26650, 32700 und kundenspezifische Größen. Von der Suspensionsmischung bis zur finalen Zellprüfung bieten wir eine integrierte Lösung für die hochpräzise Zellfertigung und Prozessoptimierung.
Warum sollten Sie sich für unsere zylindrische Zelllaborlinie entscheiden?
Die Batterieforschung erfordert mehr als nur Ausrüstung – sie erfordert Präzision, Wiederholbarkeit, Flexibilität und Prozessstabilität.
Unsere Laborproduktionslinie ist so konzipiert, dass sie Forschern hilft, neue Batteriechemikalien, Elektrodenstrukturen und Herstellungsverfahren schnell zu validieren und gleichzeitig die Produktionskonsistenz aufrechtzuerhalten.
Wichtigste Vorteile
✔ Hochpräzise Laborausrüstung für die Batterieforschung und -entwicklung
✔ Unterstützt die Kleinserienfertigung und Pilotvalidierung
✔ Kompatibel mit verschiedenen zylindrischen Zellgrößen
✔ Modulares Liniendesign für flexible Konfiguration
✔ Unterstützt benutzerdefinierte Automatisierungsstufen
✔ Echtzeit-Prozessüberwachung und Datenerfassung
✔ Entwickelt für die Forschung an Lithium-Ionen-, Natrium-Ionen- und Festkörperbatterien
Vollständiger Herstellungsprozess für zylindrische Zellen
Unsere Laborlinie deckt den gesamten Produktionsablauf für zylindrische Zellen ab:
1. Elektrodenpräparation
• Vakuum-Planetenmischer
• Schlammzuführungssystem
• Beschichtungsmaschine
• Trockenofen
• Kalandermaschine
• Schneidemaschine
Diese Systeme gewährleisten eine gleichmäßige Mischung der Suspension, eine präzise Schichtdicke und eine stabile Elektrodendichte.
2. Zellaufbau
• Elektrodenwickelmaschine
• Laschenschweißmaschine
• Zelleneinsetzmaschine
• Laserschweißsystem
• Elektrolyt-Abfüllmaschine
• Vakuumiergerät
Unsere Präzisionsmontagesysteme gewährleisten eine hervorragende Ausrichtung, minimalen Widerstand und hohe Wiederholgenauigkeit.
3. Entstehung & Alterung
• Formationskabinett
• Kapazitätsklassifizierungssystem
• Alterungskammer
• OCV-Sortieranlagen
Fortschrittliche Lade-/Entladealgorithmen ermöglichen eine genaue elektrochemische Charakterisierung und eine zuverlässige Zellklassifizierung.
4. Prüfung und Qualitätskontrolle
• Innenwiderstandsprüfung
• Kapazitätsprüfung
• Lebensdauerprüfung
• Sicherheitsprüfung
• EOL-Tests
Unsere Testlösungen bieten eine umfassende Batterieleistungsanalyse für Forschungs- und Validierungszwecke.
Technische Stärke und Ingenieurkompetenz
Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Anlagen zur Batterieherstellung und -prüfung für:
●Batteriehersteller
●Universitätslaboratorien
●Nationale Forschungsinstitute
●Entwickler von EV-Batterien
●Entwickler von Energiespeichersystemen
Mit jahrelanger Branchenerfahrung liefern wir nicht nur Maschinen, sondern auch das nötige Prozess-Know-how.
Technische Kernkompetenzen
Präzisionstechnik
Mechanische Genauigkeit für Konsistenz auf Laborniveau.
Automatisierungsintegration
SPS-Steuerung, MES-Kompatibilität und Unterstützung für Datenprotokollierung.
Prozessanpassung
Die Ausrüstung kann auf die jeweilige Batteriechemie und die Forschungsziele zugeschnitten werden.
Schlüsselfertige Lösungen
Von Einzelgeräten bis hin zu kompletten Laborlinien.
Technische Vorteile
Starke Ingenieurkompetenz
Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in folgenden Bereichen:
• Gestaltung des Batterieherstellungsprozesses
• Geräteintegration
• Automatisierungssteuerung
• Laborplanung
Wir helfen unseren Kunden, sowohl ihre Ausrüstung als auch ihre Arbeitsabläufe zu optimieren.
Zuverlässige Gerätequalität
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
✔ Hohe Bearbeitungspräzision
✔ Stabiler Langzeitbetrieb
✔ Komponenten in Industriequalität
✔ Geringe Wartungskosten
Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen.
Globale Projekterfahrung
Unsere Ausrüstung wurde an Kunden weltweit geliefert, darunter:
• Universitäten
• Forschungszentren
• Batteriestarts
• Hersteller von Batterien für Elektrofahrzeuge
• Energiespeicherunternehmen
Wir verstehen internationale Laborstandards und Projektanforderungen.
Anwendungen von Laborlinien für Knopfzellen
Unsere Knopfzellenlösungen finden breite Anwendung in:
Batteriematerialforschung
Neue Kathoden-, Anoden- und Elektrolytmaterialien evaluieren.
Akademische Forschung
Unterstützung von Laborexperimenten und veröffentlichten Forschungsergebnissen.
Pilotverifizierung
Die Batterieleistung muss vor der Skalierung von Pouch- oder Zylinderzellen validiert werden.
Entwicklung neuer Energietechnologien
Beschleunigung der Forschung und Entwicklung von Energiespeichersystemen der nächsten Generation.
Unterstützte Batteriechemie
Unsere zylindrische Zelllaborlinie unterstützt die Forschung in folgenden Bereichen:
●Lithium-Ionen-Batterien
●LFP-Batterien
●NMC-Batterien
●Natriumionenbatterien
●Festkörperbatterien
●Experimentelle Zellen mit hoher Energiedichte
Dadurch eignet sich das System ideal für die Entwicklung von Batterietechnologien der nächsten Generation.
Anwendungen
Unsere Forschungslinie für zylindrische Batterien findet breite Anwendung in:
Universitätsforschungslaboratorien
Entwicklung und Validierung der Zellchemie der nächsten Generation.
Batterie-Pilotproduktion
Die Lücke zwischen Laborforschung und Massenproduktion schließen.
Materialforschungszentren
Bewertung der Leistungsfähigkeit von Kathode, Anode, Separator und Elektrolyt.
Industrielle Forschungs- und Entwicklungsabteilungen
Optimieren Sie die Fertigungsprozesse vor der Produktionsausweitung.
Kundenspezifische Laborlinienlösungen
Jedes Batterieprojekt ist anders.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen auf Basis von:
● Zellgröße
● Tagesproduktionskapazität
● Automatisierungsgrad
● Reinraumanforderungen
● Forschungsziele
● Budgetplanung
Ob Sie eine manuelle Laborausstattung, eine halbautomatische Pilotanlage oder eine hochautomatisierte Forschungsplattform benötigen – unser Team kann die passende Lösung für Sie entwickeln.
Warum uns Kunden weltweit vertrauen
Umfangreiche Branchenerfahrung
Jahrelange Spezialisierung auf Batterieproduktion und Prüfgeräte.
Globale Projektabwicklung
Erfolgreiche Installationen in mehreren Ländern.
Technische Unterstützung
Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Kundendienst.
Komplettservice
Ausrüstung + Prozessunterstützung + kundenspezifische Entwicklung.
Fordern Sie noch heute eine individuelle Lösung an.
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Unsere Experten helfen Ihnen gerne bei der Konfiguration der idealen Lösung, basierend auf Ihren Batteriespezifikationen und Forschungszielen.
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